大型龍門銑床引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念
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大型龍門銑床是橫梁固定、工作臺移動(dòng)、龍門框架式數(shù)控銑床（加工中心），在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)消化吸收先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析，合理布筋，合理分布質(zhì)量，使機(jī)床整體剛性強(qiáng)，靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定可靠。
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大型龍門銑床主要結(jié)構(gòu)性能與特點(diǎn)：
1、它是新一代的機(jī)電一體化產(chǎn)品，適用于高速鋼，硬質(zhì)合金刀具對各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件的加工。可完成平面、高低面、傾斜面、側(cè)面、槽類、鏜孔、鉆孔等工的銑削工藝加工。
2、工作臺傳動(dòng)方式：工作臺絲杠傳動(dòng)，以交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作速度無級可調(diào)。
3、橫梁鎖緊：橫梁為機(jī)械自動(dòng)鎖緊，與橫梁升降實(shí)現(xiàn)連鎖控制。
4、立銑頭、側(cè)銑頭銑削進(jìn)給量為無級可調(diào)。
5、機(jī)床基礎(chǔ)件全部由我公司自行鑄造、加工、組裝。鑄件材質(zhì)為HT250優(yōu)質(zhì)鑄鐵，全部經(jīng)過熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效二次時(shí)效處理，充分消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力。床身、立柱、橫梁導(dǎo)軌全部經(jīng)過超音頻淬火處理。
6、床身導(dǎo)軌配置鋼板防護(hù)罩，橫梁、立柱風(fēng)琴式防護(hù)罩。
7、根據(jù)用戶需求，可定做特殊規(guī)格，可配置3-4臺動(dòng)力銑頭。
大型龍門銑床加工中熱變形的措施：
1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要*消除龍門銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以要通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在龍門銑床低溫部分通過加熱的方法，使龍門銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
2：減少發(fā)熱龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。
3：主軸箱的改進(jìn)對于龍門銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到較小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。
大型龍門銑床安裝橫梁升降箱，側(cè)刀架裝置，將橫梁升降箱裝與立柱頂上，以銷釘定位，并壓緊螺釘，然后將側(cè)刀架溜板靠在右立柱導(dǎo)軌上，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)軌擦凈，并涂上潤滑油，然后塞上鑲條，裝好壓板，用千斤頂或方木頂住，將側(cè)刀架絲杠從升降箱旋入側(cè)刀架螺母，在此之前，右端橫梁升降螺母應(yīng)被側(cè)刀架絲杠穿過而放入，然后將橫梁絲桿皆穿人升降螺母中。安裝橫梁：將立柱和橫梁互相接觸的表面擦凈并涂上潤滑油，在此之前應(yīng)將升降螺母調(diào)整到左右基本上處于同一高度，然后將橫梁靠在立柱導(dǎo)軌上，并和升降絲母聯(lián)接，使橫梁上導(dǎo)軌處于水平，裝上夾緊板、壓板和鑲條。轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁升降絲杠上端螺母，以調(diào)整橫梁水平精度。
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